注意事項
銑頭自交貨日起超過三個月未使用,或經過使用後曾停頓三個月(以上)未再使用者,在此情況之下,為了潤滑主軸精密軸承及齒輪,請依下列方法保養:
  • 在與銑頭結合前,請先利用扳手旋轉主軸五次以上,使主軸軸承潤滑。
  • 並於『每次使用前』先檢視油量,必要時請再增補液壓油ISO-68 或ISO-AW32、液壓油#10 等同性質之液壓油,油位如第五章圖示。
  • 機油過量會由溢油孔排出,過量將會影響主軸軸承潤滑油脂,使主軸軸承潤滑油脂遭機油洗除,造成軸承壽命減短;機油不足將會影響齒輪壽命。故請保持適量油位並請勿超過油鏡中心紅點。
  • 於運轉過程中間打開加油蓋檢視是否有油在循環。
  1. 本銑頭之減速比1:1。
  2. 本銑頭之主軸只能正轉使用,除作攻牙之工作外,不可反轉使用。
  3. 本銑頭配合設計需要,必須直立使用及存放。
  4. 使用切削液進行銑削加工時,請注意調整切削液噴銑方式,切勿直接沖洗銑頭主軸,因其銑頭主軸為旋轉銑削,與銑頭本體間必然有迴轉間隙,在使用切削液水柱直接衝擊下,銑頭與主軸內裝油封也無法保證不會有切削液浸入。因此使用時,切削液建議使用水霧式切削冷卻閥(水+氣調節)或使用6.3mm低壓水柱加裝噴水軟管方便噴頭之調整,並請確認切削液噴頭須朝向銑刀與銑削件間噴洗,不可向銑頭本體和主軸直接沖洗,確保銑頭使用壽命。

銑頭潤滑油
  1. 本銑頭之潤滑機油採用ISO-68或ISO-AW32、液壓油#10等,增補液壓油亦請使用此一規格,或同性質之液壓油。加油孔位置如圖(1)。
  2. 在正常使用情況下,每次使用前須檢視油位油量,油量減少時增補至油鏡之油位中心紅點處,但請勿超過。油鏡位置如圖(2)。
  3. 機油過量會由溢油孔排出(如圖(3)),過量將會影響主軸軸承潤滑油脂,使主軸軸承潤滑油脂遭機油洗除,造成軸承壽命減短;機油不足將會影響齒輪壽命。故請保持適量油位並請勿超過油鏡中心紅點。
  4. 在正常使用情況下,每使用3個月或250~300小時須更換齒輪傳動部份潤滑機油,打開洩油螺絲卸油,換新潤滑油。洩油螺絲位置如圖(4)。

PS:本銑頭內沒有裝填潤滑機油,安裝完成後請將潤滑機油裝填至油鏡之油位中心紅點處。

銑頭頭部旋轉角度定位銷說明

本銑頭在0°、90°、270°配有2支定位銷(對角方向),當需使用這3向角度時,請依下列步驟操作:

  1. 鎖緊(1)螺帽並取下定位銷(放鬆(1)螺帽時,則可敲緊定位銷)。
  2. 放鬆(2)螺帽(微鬆即可旋轉角度,請勿取下)。
  3. 旋轉頭部至所需加工角度。
  4. 裝回定位銷並用手壓緊後,微鎖(2)螺帽使頭部與本體貼合,再用工具敲緊定位銷,再將(2)螺帽鎖緊(請以對角方式鎖緊)(約8~10kgf-m)。
PS:
  1. 在使用定位銷時,需注意孔內有無異物(如有異物請務必要清潔乾淨),以避免影響到定位精度
  2. 注意定位銷必須插對孔位,如插錯孔位將會造成加工精度不良。
定位銷銑頭旋轉角度方向
H系列萬向銑頭 頭部旋轉角度如何定位?
本銑頭在0°、90°、270°配有2支定位銷(對角方向),當需使用這3向角度時,請依下列步驟操作:
  1. 鎖緊(1)螺帽並取下定位銷(放鬆(1)螺帽時,則可敲緊定位銷)。
  2. 放鬆(2)螺帽(微鬆即可旋轉角度,請勿取下)。
  3. 旋轉頭部至所需加工角度。
  4. 裝回定位銷並用手壓緊後,微鎖(2)螺帽使頭部與本體貼合,再用工具敲緊定位銷,再將(2)螺帽鎖緊(請以對角方式鎖緊)(約25kgf-cm)。
PS:
  1. 在使用定位銷時,需注意孔內有無異物(如有異物請務必要清潔乾淨),以避免影響到定位精度。
  2. 注意定位銷必須插對孔位,如插錯孔位將會造成加工精度不良。
CNC搪銑頭如何校正精度
將本頭部之滑座固定於龍門銑床後,把頭部本體往下降50m/m,並將測量指示器置於一床檯板面(水平基準面)後開始校正精度,第一步將測量指針置於主軸表面上,並且將指示器與床檯板面接觸,且注意指示器讀數歸零,後用手旋轉動主軸並讀取指示器在a、b、c、d之數字,如圖4,a、b兩點為左右兩邊校正點,此兩點再校正時讀數應相同,若需調整時則應先把銑削頭滑座上12支螺栓(如圖4所示之位置)鬆開調整之,一直到達目標值再將螺栓鎖緊,c、d兩點為前後兩邊校正點,此兩點讀數應視工作情況作調整之;第二步驟將頭部本體往下降至300m/m之處,而後再如前校正法校正之,當完成所有校正位置後,即可使用。

CNC搪銑頭如何保養與注意事項
為了維護銑削頭正常之功能,以發揮最大之工作效率,並延長使用壽命,唯有靠平時徹底的做好維護保養工作,請操作人員或保養修護有關人員確實遵行下列保養注意事項,以收預防保養之效。
  1. 每日收工後,必須將銑削頭上之鐵屑,鐵粉清掃乾淨,其四周亦需一併清掃。將所有露出部份之滑動面抹上潤滑油,並將電源關閉
  2. 每日啟動機器前,請先啟動冷卻機並檢視油鏡﹔啟動銑頭電源一分鐘請檢視油位並從視油窗檢視潤滑油循環狀況,如發現油量少於油鏡之標準者或循環異常,立即按所需之油類補充之或對循環油路系統進行檢修。
  3. 操作如遇有主軸溫度過高,振動過甚,噪音超常等反常現象時,請即刻停車,報告上級等有關人員,實施故障排除之後再繼續操作。
  4. 任何時候潤滑油受污染時,請將銑削頭本體及冷卻機之潤滑油洩放並清潔油箱,重新注入清潔潤滑油。
  5. 滑座上之潤滑油由自動式注油器供給。
  6. 銑削頭內部潤滑應每三個月更換一次。
  7. 主軸軸承間隙調整,視需要而作調整。
  8. 銑削頭頭部與滑座之間隙調整,視需要而作調整。
  9. 電氣電線接頭每年至少檢查一次,以免鬆脫或腐蝕。
  10. 機械自交貨日起超過三個月未使用,或經使用後曾停頓三個月或三個月以上未再繼續使用,在這種情形下,想再使用時,為了主軸精密軸承之潤滑,請將轉速調至高速位置,然後再用手轉動主軸,使主軸旋轉超過五次以上。自交貨日起每隔三個月後,應做到以上所提到的保養程序。